SMT stroj
Čo je SMT Machine
SMT stroj je bežne používané zariadenie na umiestňovanie komponentov. Osadzovací stroj možno povedať, že je najvyspelejší v celej SMT produkcii a zohráva kľúčovú úlohu.
Vo výrobnej linke SMT možno umiestňovací stroj opísať ako hlavné zariadenie, v skutočnosti je rýchlosť vývoja tiež veľmi rýchla, od skorého nízkorýchlostného umiestňovacieho stroja po súčasný optický umiestňovací stroj, všestranné a flexibilné pripojenie, aby vyhovovalo potreby moderného spracovania.
Výhody SMT stroja
Malá veľkosť a nízka hmotnosť
Pretože sú komponenty priamo namontované na povrchu dosky plošných spojov, technológia SMT je kompaktnejšia, má menšie rozmery a nízku hmotnosť ako technológia THT, čo prispieva k prenosnosti a integrácii elektronických produktov.
Vysoká spoľahlivosť
Spájkované spoje spracovania čipov SMT majú dobrú jednotnosť a konzistenciu a nie sú ovplyvnené ľudskými faktormi, takže vyrobené elektronické výrobky majú vysokú spoľahlivosť a nízku poruchovosť.
Vysoká efektivita výroby
Umiestňovací stroj SMT môže realizovať vysokorýchlostnú automatickú výrobu a výrazne zlepšiť efektivitu výroby. Spracovanie SMD sa môže vykonávať nepretržite a len niekoľko prepojení, ako je ručná účasť na podávaní, výmena dosky atď., výrazne skracuje výrobný cyklus.
Ušetrite materiál a prácu
Technológia SMT znižuje počet priechodov na doske plošných spojov, šetrí materiál a znižuje množstvo ručného spájkovania a znižuje náklady na pracovnú silu.
Prispôsobivosť
Technológia spracovania čipov SMT môže byť aplikovaná na rôzne typy elektronických komponentov, vrátane maloobjemových, vysokohustotných a viackolíkových komponentov, takže elektronické produkty môžu byť miniaturizované a multifunkčné.
Jednoduchá aktualizácia a údržba
Vďaka vysokej úrovni integrácie a modulárnemu dizajnu uľahčujú dosky plošných spojov spracované SMT modernizáciu a údržbu.
Prečo si vybrať nás
Predajný trh
Máme veľký podiel na trhu v USA, Kórei, Indii, Nemecku a Turecku, ako aj vo viac ako 20 ďalších krajinách. Naši miestni inžinieri v Indii (Dillí, Bombaj a Daman), Turecku, Egypte a inde poskytujú veľké pohodlie.
Patent technológie
Zameriavame sa na profesionálny a efektívny technologický vývoj a inovácie. Vlastníme 9 patentov na vynálezy, 112 praktických patentov a 12 autorských práv na softvér. Okrem toho ETON vynašiel najrýchlejší automatický stroj na vyberanie a umiestňovanie, ktorý je schopný dosiahnuť rýchlosť 250,000 CPH.
Naše certifikáty
Vlastníme niekoľko dôležitých certifikátov vrátane certifikátu CE, certifikátu CCC a certifikátu SIRA. Každý z týchto certifikátov dokazuje náš záväzok ku kvalite a bezpečnosti.
Naše služby
ETON ponúka komplexné služby: predpredaj, predaj, popredaj a technickú podporu. Náš profesionálny servisný tím má bohaté skúsenosti, aby sme zabezpečili, že odpovieme na otázky našich zákazníkov. Vždy sa snažíme poskytnúť vám tú najlepšiu podporu!
Typy SMT stroja
Axiálna montáž
Axiálna montáž čipov je stroj, ktorý umiestňuje a pripevňuje povrchovo namontované komponenty, ako sú integrované obvody (IC), tranzistory, odpory a kondenzátory, na dosku s plošnými spojmi (PCB) v automatizovanom procese.
Uchytávač triesok nepárneho tvaru
Osadzovač čipov nepárneho tvaru je stroj, ktorý automatizuje montáž komponentov nepárneho tvaru, neštandardnej veľkosti na dosky plošných spojov. Tieto komponenty sú zvyčajne buď malé konektory alebo dosky s veľkým počtom kolíkov, ktoré sa inak nedajú vložiť do bežnej zásuvky alebo zásuvky.
Radiálny držiak
Radiálne montážne jednotky PCB čipov sú stroje určené na automatickú montáž radiálnych komponentov – napríklad čipov s malými rozmermi, ako sú odpory a kondenzátory – na jednostranné aj obojstranné dosky plošných spojov. Stroje na umiestňovanie radiálnych súčiastok pozostávajú zo štyroch hlavných častí: zberača, posúvačov, podávačov a vyhadzovacích kolíkov.
Komponenty stroja SMT
Podávače
Montážne jednotky SMT čipov sú vybavené podávačmi, ktoré ukladajú a dodávajú elektronické súčiastky na umiestnenie na DPS. Podávače môžu obsahovať rôzne typy komponentov, veľkosti a množstvá, čo umožňuje flexibilitu vo výrobe.
Systémy videnia
Montážne jednotky čipov sú vybavené pokročilými systémami videnia, ktoré využívajú kamery a algoritmy na rozpoznávanie obrazu na presnú lokalizáciu komponentu a cieľovej polohy na doske plošných spojov. To zaisťuje presné umiestnenie aj na malých, husto osídlených PCB.
Umiestňovacia hlava
Umiestňovacia hlava je zodpovedná za vyberanie komponentov z podávačov a ich umiestňovanie na určené pozície na DPS. Používa vákuové sanie alebo mechanické uchopovače na zaistenie a umiestnenie komponentov počas procesu umiestňovania.
Dopravníkový systém
Montážne jednotky čipov sú integrované s dopravníkovými systémami, ktoré prepravujú dosky plošných spojov cez montážnu linku. Dopravníkový systém zabezpečuje nepretržitý tok PCB, čo umožňuje efektívnu výrobu a minimalizuje prestoje.
Vyčistite a odstráňte prach a nečistoty z povrchu montážneho stroja a dosky plošných spojov. Účelom údržby je zabrániť prachu a nečistotám odvádzať teplo vo vnútri stroja, čo môže spôsobiť prehriatie a popálenie elektrických komponentov.
Vyčistite a namažte pohyblivé časti montážneho stroja. V dôsledku nesprávnej kontroly prostredia sa na pohyblivých častiach dlhodobo drží veľké množstvo prachu. Účelom údržby je zabrániť namontovanému stroju včasnou a odbornou údržbou a čistením pohyblivých častí stroja. Dlhodobé preťaženie stroja určite ovplyvní životnosť stroja;
Po dlhodobej prevádzke sa príslušné diely ľahko opotrebúvajú, deformujú a starnú a odchýlka zábehu medzi dielmi je malá. Pôvodné parametre obrábacieho stroja boli prispôsobené stavu obrábacieho stroja, čo ovplyvňuje presnosť polohovania obrábacieho stroja. Účelom údržby je preto pravidelne kalibrovať stroj, aby bolo možné stroj vyrábať s vysokou presnosťou a zlepšovať kvalitu produktu.
Odstráňte a vyčistite vnútornú dráhu vzduchu, solenoidový ventil, vákuový generátor a valec montážneho stroja; Účelom údržby je vyhnúť sa mastnote v olejovom potrubí. Ak nie je včasné čistenie a údržba, cesta plynu bude zablokovaná. Nie je hladké, čo vedie k vysokému odlievaniu; Vo vážnych prípadoch olej nahromadený v ceste plynu koroduje vnútorné tesnenia, solenoidové ventily, vákuové generátory, valce a iné komponenty, čo má za následok poškodenie komponentov, čo vážne ovplyvní bežné používanie stroja;
Ak je inštalácia stroja SMT mimo záruky, dlhodobá prevádzka, stroj vykonáva komplexnú odbornú údržbu? Niektoré časti stroja už majú problémy. Účelom tejto údržby je vyhnúť sa skrytým nebezpečenstvám, ktoré nie je možné včas vyriešiť a ktoré v budúcnosti nevyhnutne ohrozia bežnú výrobu stroja. Preto je potrebné v SMT vykonávať veľkú údržbu, včasnú kontrolu a odhaľovanie skrytých nebezpečenstiev a riešiť, aby sa znížila frekvencia porúch strojov, zefektívniť výrobu.
Ako si vybrať SMT stroj
01
Zistite svoje požiadavky
Vyššie ste si prečítali, že existuje toľko typov smt strojov a každý z nich je vhodný pre iné scenáre. Preto je pre vás veľmi dôležité analyzovať celý scenár a určiť, ktorý typ stroja je pre vaše požiadavky najlepší.
02
Zabezpečte kompatibilitu stroja
Ak plánujete vo svojom výrobnom závode používať viacero smt strojov, je veľmi dôležité zistiť, či sú všetky navzájom kompatibilné. Automat, rúra atď. sú niektoré smt stroje, ktoré budete používať. Ak nie sú navzájom kompatibilné, možno budete musieť vykonať aj nejakú manuálnu prácu, ako je ručné napájanie dosiek plošných spojov do vašej rúry atď.
03
Presnosť strojov je nevyhnutná
Existuje toľko strojov vyrábaných rôznymi výrobcami, ale nie všetky poskytujú rovnaký výkon. Preto je vašou úlohou analyzovať stroje, pozrieť si ukážky a uistiť sa, že dokážu presne umiestniť komponenty na dosku plošných spojov. V smt je vysoká presnosť nevyhnutnosťou.
04
Náklady a návratnosť investícií
Zistite prevádzkové náklady stroja, skutočné náklady na stroj, náklady na dopravu stroja, náklady na inštaláciu a náklady na prenájom technika, ktorý bude stroj obsluhovať, aby ste zistili celkové náklady.
Ako funguje SMT stroj
1.Rozpoznávanie komponentov
Počítačový systém skenuje podávač, aby identifikoval typ, orientáciu a polohu komponentu, ktorý sa má umiestniť na dosku plošných spojov.
2. Vyzdvihnutie komponentov
Umiestňovacia hlava, vedená kamerovým systémom, odoberá súčiastku z podávača pomocou vákuovej trysky alebo mechanických uchopovačov.
Zarovnanie komponentov
Umiestňovacia hlava presne zarovná komponent pomocou spätnej väzby systému videnia. To zaisťuje presné umiestnenie vzhľadom na cieľovú polohu na doske plošných spojov.
Umiestnenie komponentov
Po zarovnaní umiestni umiestňovacia hlava komponent do určenej polohy na doske plošných spojov a jemne ho umiestni pomocou riadenej sily. To zaisťuje správnu tvorbu spájkovaného spoja počas následného procesu pretavenia.
Opakujte postup
Osadzovač čipov opakuje vyššie uvedené kroky pre každý komponent, čo umožňuje rýchle a presné umiestnenie viacerých komponentov na dosku plošných spojov.
Bezpečnostné opatrenia pri používaní SMT stroja
Udržujte prevádzkové prostredie čisté a upratané, aby prach, vlasy a iné nečistoty neovplyvňovali kvalitu zvárania a výkon obvodu.
Pri zváraní povrchu plošných spojov neberte holé ruky, v prípade, že vylučovanie tuku z tela ovplyvňuje zvárateľnosť.
Minimalizujte kroky výroby pcba, prevádzka procesu špinavých rukavíc by sa mala včas vymeniť, aby sa zabránilo vonkajšiemu znečisteniu.
Dosky plošných spojov by sa nemali ukladať a umiestňovať, aby sa predišlo fyzickému opotrebovaniu medzi doskami plošných spojov.
Robiť dobrú prácu pri vybíjaní statickej elektriny, aby sa zabránilo poškodeniu komponentov statickou elektrinou.
Zakážte prepojku umiestnenú pod ľadom alebo potenciometrom, motorom a iným veľkým objemom kovového krytu, aby ste predišli nehodám.
Elektrolytické kondenzátory sa nesmú dotýkať komponentov generujúcich teplo, ako sú transformátory, termistory, vysokovýkonné odpory a chladiče.
Minimálna šírka čiary, minimálne otvory pre vodiče, minimálna podložka a ďalšie parametre na splnenie procesných požiadaviek na zabezpečenie výkonu obvodu a odvodu tepla.
Primerane usporiadať umiestnenie otvorov pre skrutky, aby sa zabránilo zanechaniu otvorov alebo stôp na povrchu dosky plošných spojov.
Pri pocínovaní dbajte na umiestnenie a hrúbku plechu, aby ste predišli skratom a ističom.
Počas prevádzky dávajte pozor na používanie nástrojov a materiálov, aby ste predišli plytvaniu a strate.
Základný návod na obsluhu stroja SMT
Pred použitím stroja musíme skontrolovať prácu, konkrétne skontrolovať, či je osádzací stroj smt, tlak vzduchu v súlade s normou (iná značka, štandard použitia stroja, môžeme podľa pokynov dodržiavať), druhá kontrola na teplota výrobného prostredia, vlhkosť, výrobné prostredie a určenie životnosti a účinnosti stroja, druhá kontrola hardvérových zariadení, ako sú: sacia hubica, šošovka, ochranný kryt, napríklad núdzový spínač, či už za normálnych okolností.
Najprv je potrebné otvoriť napájací zdroj smt umiestňovacieho stroja, boot, bootovací systém, potom vstúpiť do časti systémového softvéru (rôzni výrobcovia, používajú rôzne typy softvéru na viditeľnom mieste pracovnej plochy), otvorte softvér, kliknutím na tlačidlo sa vrátite do pôvodného stavu , nechajte stroj, aby sa mohol vrátiť do východiskovej polohy a potom nasleduje zahrievanie, účelom je lepšie smt prostredie, zahriatie za desať minút.
Vyberte chcete výrobný program, vyberte chcete namontovať základovú dosku, počkajte, kým systém načíta údaje, a potom upravte vodiacu lištu, upravte šírku vodiacej lišty, vyberte vhodnú šírku (substrát je možné preniesť na obežnú dráhu smt umiestňovací stroj, ale šírka by nemala byť príliš veľká, o 1-3 mm širšia ako substrát). Ďalej začneme kontrolovať materiál a porovnávať, či je materiál, ktorý vyrábame, správny. Ak sa vyskytne chyba, môžeme ju včas vymeniť a po potvrdení správnosti podávač namontovať. Potom kliknite na tlačidlo vyrábať a systém sa spustí
Keď čakáme na cieľ po výrobe, musíme vypnúť prevádzku osádzacieho stroja smt, kliknúť na tlačidlo stop v softvéri (alebo zastaviť), aby sa vyradil z produkčnej práce, a potom uložiť údaje do výrobnej základnej dosky, vypnúť. Nakoniec vypnite hlavný stroj, aby sa dokončila výrobná operácia.
Aké sú trendy a smery vývoja SMT stroja na trhu
Zvýšená automatizácia
Budúce stolné montážne jednotky smt čipov budú pravdepodobne obsahovať viac automatizačných funkcií, čím sa zníži potreba manuálneho zásahu a zvýši sa efektivita výroby. To by mohlo zahŕňať pokročilú robotiku, systémy videnia poháňané AI a automatizované systémy podávania.
Vylepšená konektivita
Keďže internet vecí (iot) neustále rastie, očakáva sa, že montážne jednotky smt čipov budú čoraz prepojené. To by mohlo umožniť monitorovanie v reálnom čase, prediktívnu údržbu a bezproblémovú integráciu s inými výrobnými systémami.
Trvalo udržateľná výroba
Udržateľnosť je vo výrobe elektroniky čoraz dôležitejšia. Budúce stolné montážne jednotky smt čipov sa môžu zamerať na zníženie spotreby energie, minimalizáciu odpadu a používanie materiálov šetrných k životnému prostrediu.
Miniaturizácia a umiestnenie s vysokou hustotou
Ako sa elektronické zariadenia stávajú menšími a zložitejšími, dopyt po miniaturizovaných komponentoch a umiestnení s vysokou hustotou sa zvýši. Budúce stroje budú musieť zvládnuť tieto výzvy s väčšou presnosťou a spoľahlivosťou.
Shenzhen ETON Automation Equipment Co., Ltd. je popredným poskytovateľom výrobných a procesných riešení so zameraním na výskum a vývoj, výrobu, predaj a servis SMT vysokorýchlostných vychystávacích strojov a periférnych automatizačných zariadení SMT. ETON má divíziu SMT vysokorýchlostných strojov na odber a umiestňovanie, divíziu tlačiarní pre presné spájkovacie pasty, divíziu vysokorýchlostných presných dávkovacích zariadení a divíziu periférnych automatizačných zariadení SMT. ETON získava množstvo technológií duševného vlastníctva, vrátane 9 patentov na vynálezy, 112 praktických patentov, 12 autorských práv na softvér.
Náš certifikát
Certifikát CE, certifikát CCC, certifikát SIRA
Video
FAQ
Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov smt strojov v Číne. Ak sa chystáte kúpiť vysoko kvalitný stroj smt s konkurenčnou cenou, vitajte na získanie cenovej ponuky z našej továrne.
500G Balenie spájkovacia pasta mixér